无心磨床作为一种高生产率、的加工工艺，广泛应用于轴承、凸轮轴、活塞杆、气缸套、滚筒等精密零部件的大批量生产中。在无心磨床加工过程中，经常会有加工工件不圆的情况发生，大至分为以下两种

 1、中心高问题，这个一般是无心磨床加工工件不圆的罪魁祸首，床子上面都有中心高的尺寸标牌，正常情况下，中心高是从刀架底到刀板口的距离再加上工件的半径，这个数值要比床子实际要求的中心高高出3-6mm是比较合适的。

2、导轮倾斜角的调整，对于通磨的工件，无心磨床倾斜角和R角调整非常重要，一般经验值占的比较多，倾斜角越大，砂轮的磨削面就越小，对砂轮的损耗也会加大，R角则去弥补砂轮磨削面积，这个需要具体工件具体分析。

无心磨床是一种高生产率的精密加工方法，它是在无心磨床或带有无心夹具（例如电磁无心夹具）的内、外圆磨床上进行的。在外圆无心磨床上磨削工件外圆表面，叫做无心外圆磨削（或外圆无心磨削）；在带有无心夹具的内、外圆磨床上磨削工件内、外表面，称为支承式无心磨削。无心外圆磨削和支承式无心磨削统称为无心磨削。工件中心不固定。这是无心磨削所独具的特点。工件自身定位。工件的磨削表面同时又是定位面，其原始误差和磨后误差会反映为定位误差，因而影响到工件磨削点附近的形状误差。在这么多年的发展过程中，我们的无心磨床一直以自己的力量征服这个社会。根据这一特点，有人认为就圆度和波纹度而言，无心磨削没有定心磨削加工精度高，这是不确切的。因为在合理选择几何布局之后，无心磨削具有主动成圆的功能。

无心磨床一直在飞速发展。实际上，在社会不断进步的过程中，在经济持续发展的过程中，我们的无心磨床也通过自身的持续发展过程实现了自身的经济价值。 我们将不可避免地遇到一种或另一种问题，但这并不妨碍我们前进。 我们的塑料无心磨床将继续遵循发展路线。 提高自身实力的努力始终达到发展的顶峰。 超越今天，超越断点。 每一天都是一个新的开始，是一个新的起点，没有磨心机，把握当下，把握当下，用自己的努力创造新的发展局面。 在这么多年的发展过程中，我们的无心磨床一直以自己的力量征服这个社会。 后，我们慢慢找到了自己的发展方向和前景。 俗话说，适合您的是。 在持续增长的道路上，我们一直在寻找适合自己的产品，并让自己更快地发展。

对无心磨床企业的转型升级，过去更习惯于用行政的手段推动，而现在更多的是靠市场的力量。粒径愈粗，意味着表面的磨料颗粒数目愈少，同样导致磨削时单颗磨料磨削量增大，从而使磨削作用力变大，越容易产生崩边。只有这样，才能提高无心磨床的技术水平和质量。 近年来，虽然我国无心磨床国产化技术水平不断提升，但整体技术水平仍需提高，未来发展中，我国无心磨床行业将把工作放在大力提升自主创新能力，提高产业化水平，加快产业的升级。无心磨床厂家对无心磨床发展提出以几个观点。 一、开拓新的市场或升级现有的市场，拉动国内工业对无心磨床的内需，带动无心磨床产业的快速升级。 二、紧抓技术改造，促进无心磨床产业化整体升级。