砂轮尺寸通常选自46#至80#。首先，使用锋利的单粒金刚石笔，通过小而均匀的进给来精磨砂轮，以修整砂轮上更多轮廓的微型刀片。完成后，车轮修整器的安装应正确合理，每次进料速率应控制在5μm。建议纵向进给速率的速度。6、精密数控外圆磨床工作时，液压系统的压力应不超出规定值范围。在密集过程中，应注意纠正所产生声音的变化。如果发出均匀的沙沙声，则修剪条件正常;如果声音很大或很低，甚至是异常的嘟嘟声，你应该立即检查工作台是否在爬行并且冷却是否足够。笔是否锋利等，然后进行适当的调整。精钢笔精制后，再用油石(或砂条)进行精细修复，在砂轮上修剪出更多轮廓的微型刀片。需要在平面磨床上平滑油石。在修理过程中，油石必须平行于砂轮的圆周表面。油石与砂轮略微接触，并纵向缓慢移动2或3次。

外圆磨床加工注意事项

　　1)操作时要密切注意砂轮与工件表面之间的接触。当工件表面刚刚与砂轮接触时，可以听到连续的嗡嗡声，工件表面的水迹可以被旋转的砂轮带走，可以看到微弱的火花，此时可以添加冷却剂。冷却剂应选自稍高浓度的皂化溶液，在使用前必须经过严格的清洁和过滤。6、电气采用可编程逻辑控制器(plc)，具有自诊断功能、，维修非常方便。然后进料，每次进料为0.005mm /双冲程。当火花消失时，磨削完成。此时，横向进给手轮在进给方向上受压，使得砂轮稍微压入工件，但是没有进给，相当于对工件进行一次抛光，以进一步改善磨削。表面质量。

　　2)在高环境温度(如夏季)下进行研磨时，机器照度不应靠近工件，以防止工件热膨胀，影响研磨质量。

　　3)如果工件表面粗糙，则冷却液不干净或车轮表面有浮砂。应重新过滤冷却液或刷掉车轮表面。

无心磨床的日常保养

为了避免重金买回去的无心磨床机器在日后日常使用中产生重大损坏，介绍下无心磨床的日常保养：

1、主轴油压力限定在8-10KG/CM之间；

2、每天开机前使用注油器适当润滑机床；

3、修整座滑板每天加注适量润滑油，并保持滑板的清洁（干净无杂物、杂质并呈润滑状态）；

4、经常检查拉链器的松紧；

5、定期检查砂轮传动带的松紧；

6、机床每使用2000小时更换一次主轴。

数控内圆磨床使用方法以及操作时注意事项：将工件休整的更加符合要求。内圆磨床和外圆磨床有很多相似之处，内圆磨床主要用于磨削圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的内孔外表及其端面。当金刚石修整工具穿过砂轮时，安装冷却剂喷嘴以填充车轮的整个表面或连续地将冷却剂填充到金刚石修整工具中。将工件内部不合格的地方进行打磨。处置的工件类型以及打磨的方法上有着异曲同工之处，不同的打磨工件的位置不一样。内圆磨床打磨的工件的内部，而外圆磨床打磨的工件的外部。